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引风机节能运行:串联送风机达到节能减排效果
 

脱硫体系的送风机、引风机与增压风机为串联运转,操控方法独立。送风机依据负荷手动调理,引风机依据炉膛负压变化主动调理,增压风机则依据该风机的进口压力手动或主动调理。这种运转方法有利于各个风机运转的稳定性,但没有思考到风机出力的分配问题,运转经济性较差。正常运转时,保持脱硫增压风机进口压力在-100~0Pa,但在增压风机改动频后,增压风机已由静叶调理出力变为频率调理出力。一起由于增压风机静叶全开,体系阻力减小,工况发生变化,持续保持脱硫增压风机进口压力在-100~0Pa已不能极好地表现经济性,另外原有的工况参数调理规模偏大。为了提高经济性,减少电耗, 咱们在不同机组负荷下,调理增压风机的进口压力(从-300~300Pa),记载送风机、引风机、增压风机的电流和锅炉总风量、脱硫功率,断定单位电耗最低时的增压风机进口压力。

引风机

(1) 在实验的增压风机进口压力规模下(-300~300Pa),改动增压风机进口压力对增压风机的电功率影响较大,对送风机、引风机的影响很小。

(2) 增压风机进口压力设定在0Pa以上时,串联风机有节能效益。且随着进口压力上升总电耗下降,出于安全思考设定在100~150Pa,比设定值在-200Pa时的总功率低40%,具有显著的节能效益。

(3) #2机增压风机整体电耗大于#1机的原由于#2机浆液循环泵出力大,形成体系阻力大引起。下降体系阻力能够有用下降增压风机电耗。运转中应采纳下降吸收塔密度、替换循环泵运转组与运转方法等一系列方法来下降浆液循环泵电流,一起确保除雾器的冲刷水正常运转,避免除雾器堵塞形成体系阻力上升。

增压风机用来战胜脱硫体系添加的阻力。当原有的工频风机改动频后,持续沿用原有的运转工况已不能极好地表现节能功率,运转人员应不断探究新的技术参数,使体系能够经济运转,到达节能减排的效果。

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