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鼓风机安装流程是程序讲解
 
鼓风机是一种常见的风机设备,鼓风机的安装程序需要经过一步一步精准无误的进行才能达到最后的预期的效果,那么我们接下来就给大家讲解一下鼓风机安装流程怎么样的: 

鼓风机旋向角度

鼓风机安装简化流程步骤:

 基础验收原则——垫板安装——底座安装——增速机安装——鼓风机安装——电动机安装——油站安装——消音器安装——管道安装——管道试压——试运行。

1、基础验收原则:

对基础结束验收,需由土建及机械双方认可方可办理交卸手续,我方对基础结束沉降察看,测量标高有无变化,在基础上埋设永久中央标板的标高点,测量并结束标识。基础四周影响设备装置的障碍物清理干净,测量方法用精密水准仪和经纬仪。   

2、垫板装置:

对基础结束刨坑作浆处理,垫铁与作浆处要压紧,内部不允许带气孔,接触面要实,四周分布的每根地脚螺栓处必须支配两组垫铁,距离如果超过500mm,须补加一组,每组垫铁同样平常为3块,至少不超过4块,应根据无关规定,垫铁装置应满足设备负重哀求,表面应整齐,不得有歪斜,露出设备底座10-20mm,各垫板组上平面标高误差不大于3mm,每块水平度允差为1mm/m,每组垫板组、垫板与垫板之间,垫板与设备底面之间接触均匀,部门间隙不得大于0.05mm,且其深度不得大于垫板长度或宽度的1/10,设备找正完毕后,地脚拧紧时,小锤锤击不得有虚垫现象,待二次灌浆前需要层层处理,并做好暗藏记录,交由甲方签字认可。   



3、增速机的装置:

将增速机放置在做好的垫板上,尔后找平找正,纵、横向中央线极限误差为±1 mm,标高极限误差±0. 5mm;水平度公役为0.1‰,尔后结束一次灌浆。   



4、风机、电机底座的装置:

利用0.5mm钢线纵横线找中央,同时兼顾标高,装置精度纵横向中央线极限误差±1mm,标高极限误差为±0. 5mm;水平度公役为0.1‰,尔后开始拧紧地脚螺栓,这样初找完成。   


5、鼓风机的装置:

用天车将风机吊到其底座上,开始拧紧风机和底座的联接螺栓,拆去鼓风机上壳上的附属元件,卸掉风机进排气侧轴承盖和轴承,卸去中分面之间的连接螺栓和定位销,垂直吊起上机壳,卸去疗养缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉及疗养缸与导向环之间的螺栓,吊起疗养缸上部及导向环上部,卸去叶片承缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉,并垂直地吊起叶片承缸的上半部,松开连接板、疗养缸支承的连接螺栓,装置起吊工具,吊走叶片承缸和疗养缸下部,在叶片承缸与疗养缸组合体的两端面装置起吊装置,翻转180°,松开导向环,起吊装置的螺栓,吊起疗养缸下半部和导向环下半部,装置进程与之雷同,每零部件在装置前必须负责洗濯。洗濯干净后,该当加甘油或机油的部门应加好油,在装置下疗养缸前应先找平下机壳,测量下机壳中分面的水平度,并经过进程底座顶丝给与调度,使得四个支承面均能全面接触,此机壳水平度允差:纵向为0.04mm/m,横向为0.06mm/m。装置好叶片承缸后,装置已经测好动平衡的转子(转子的动平衡由生产厂家担保,具体吊装和利用工具参照说明书把持)尔后反复装置顺序。在装置时应根据随机资料检测各部门的间隙可否符合说明书和合格证书中的相应哀求(具体哀求很多参照说明书合格证),在装置进程和检测进程中生产厂家和甲方应有相应得人员参加,如果出现成就应及时协商办理。传动侧轴承座标标高极限误差不大于0.015mm,下机壳的纵向中央与轴承座纵向中央线应相重合,公役为0.03mm,高下机壳水平中分面在从容状态下应相贴合,在均匀把紧1/3的连接螺栓时,周边应无间隙,一定要把稳静叶片和转子、动叶片和机壳的径向间隙,转子各部位的端面和径向园跳动量,底座上导向建和机体导向键槽之间的间隙,这些间隙应符合设备技能文件的规定,并应做好相应记录。鼓风机是一个精密制造出来机械,统统部件都应小心处理,有些零部件应放置在专用支承上,对于表面易于碰伤、擦伤的零部件应放置在橡胶板或木板上,在装置时应在非工作面上清晰的标记或打好相应的字头,放在干净的地方由专人保管好,最后根据联轴器的说明书连接好联轴器。中分面之间的连接螺栓和定位销,垂直吊起上机壳,卸去疗养缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉及疗养缸与导向环之间的螺栓,吊起疗养缸上部及导向环上部,卸去叶片承缸中分面之间的连接螺栓和定位销钉,并垂直地吊起叶片承缸的上半部,松开连接板、疗养缸支承的连接螺栓,装置起吊工具,吊走叶片承缸和疗养缸下部,在叶片承缸与疗养缸组合体的两端面装置起吊装置,翻转180°,松开导向环,起吊装置的螺栓,吊起疗养缸下半部和导向环下半部,装置进程与之雷同,每零部件在装置前必须负责洗濯。洗濯干净后,该当加甘油或机油的部门应加好油,在装置下疗养缸前应先找平下机壳,测量下机壳中分面的水平度,并经过进程底座顶丝给与调度,使得四个支承面均能全面接触,此机壳水平度允差:纵向为0.04mm/m,横向为0.06mm/m。装置好叶片承缸后,装置已经测好动平衡的转子(转子的动平衡由生产厂家担保,具体吊装和利用工具参照说明书把持)尔后反复装置顺序。在装置时应根据随机资料检测各部门的间隙可否符合说明书和合格证书中的相应哀求(具体哀求很多参照说明书合格证),在装置进程和检测进程中生产厂家和甲方应有相应得人员参加,如果出现成就应及时协商办理。传动侧轴承座标标高极限误差不大于0.015mm,下机壳的纵向中央与轴承座纵向中央线应相重合,公役为0.03mm,高下机壳水平中分面在从容状态下应相贴合,在均匀把紧1/3的连接螺栓时,周边应无间隙,一定要把稳静叶片和转子、动叶片和机壳的径向间隙,转子各部位的端面和径向园跳动量,底座上导向建和机体导向键槽之间的间隙,这些间隙应符合设备技能文件的规定,并应做好相应记录。鼓风机是一个精密制造出来机械,统统部件都应小心处理,有些零部件应放置在专用支承上,对于表面易于碰伤、擦伤的零部件应放置

在橡胶板或木板上,在装置时应在非工作面上清晰的标记或打好相应的字头,放在干净的地方由专人保管好,最后根据联轴器的说明书连接好联轴器。   


6、主电机的装置:

 用天车将电机吊到其底座上,上好联轴器,根据增速机找平,找正电机,同轴度,应符合技能哀求,公役为±0.015mm,尔后连接好联轴器,最后装置好出线箱。

 

7、风机附属设备的装置:

其附属设备主要有滑腻油站,动力油站、进风联箱、消音器、阀门和相应的管道,滑腻油站和动力油站因振动较小,重量较小,装置精度较低,利用凿毛放垫板装置,将油站吊放到位后结束找平找正,尔后结束灌浆。进风联箱、阀门和其管道应无强力装置,油管道先结束酸洗和油循环冲洗,消音器应有相应基础找正即可,需要夸大的是与鼓风机体进、入口相应连接的风管道,其法兰与对接的机体法兰应同心,两法兰应平衡,连接法兰时应把稳不使风管对机体增加力,严禁强力对口。  

8、试运行  

1. 设备试运行前的筹备工作,除应符合规定和设备技能文件的规定外,并应具备如下条件:   
a.鼓风机吸入侧的管道及设备必须扫除干净。   
b.发动鼓风机的原动机必须按照设备技能元件的规定结束试运行完毕。  
2.设备单机试运行应符合如下哀求:   
a.气氛过滤器、脱湿装置试运行应符合设备技能文件规定。  
b.阀门试运行应符合规定。    
3. 鼓风机本体静叶可调机构试运行哀求:   
a.油缸活塞在全行程内往返10次,举动应灵活、无卡阻,极限位置精确。  
b.油缸活塞行程和速度应符合设备技能文件的规定。  
c.机体上的刻度尺和把持盘上的角度计指标应相对应。  
4. 鼓风机盘车哀求:  
a.顶轴油泵工作变态。  
b. 离合器的嵌合举动灵活可靠。  
c.能以手动或自动方法完成盘车。   
d.初次发动鼓风机的连续盘车时间为8小时。  
e.在盘车期间,鼓风机和电动机运行应变态。   
5. 设备联动试运行应符合如下哀求:   
a.升速运行和低负荷运行应按设备技能文件的规定结束,低负荷运行时间为4小时。  
b.静叶可调的鼓风机,应到达额定负荷后牢固运行4小时。  
c.改变运行状态时,担保鼓风机的安全运行地区内运行。   
d.额定负荷运行各部位无异常后再降到低负荷运行,低负荷运行时间为1小时,停机后应立即结束盘车。   
e.负荷运行的检测项目及精度哀求应符合设备技能文件的规定。  
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